Взрывозащита: виды, уровень, классы, тип, маркировка, сертификация, испытания

Как оформить сертификат взрывозащиты правильно?

Взрывозащита сертификат соответствия

Оформим сертификат ТР ТС 012/2011 (взрывозащита) под ключ от 3х недель

Собственная лаборатория

Опыт более 13 лет

Специализируемся на сертификации оборудования

Бесплатные консультации


Заказать услугу

1. Взрывоопасные зоны. Классификация по ПУЭ и ТР ТС

Взрывоопасная зона – это территория, где существует риск возникновения взрыва или другого опасного события, связанного с хранением, производством или использованием взрывоопасных веществ, материалов или оборудования. Цель классификации взрывоопасных зон заключается в определении требуемого уровня взрывозащиты для выбора безопасного оборудования, которое будет использоваться в соответствующей зоне с опасностью взрыва.

Взрывоопасные зоны классифицируются в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ) и Технического регламента Таможенного союза (ЕАЭС) «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011).

По ПУЭ (глава 7.3) взрывоопасные зоны делятся на следующие классы:
  • Для сред, содержащих взрывоопасные газы: В-I, B-Iа, B-Iб и B-Iг;
  • Для сред, содержащих взрывоопасную пыль: В-II и B-IIа.

По ТР ТС 012/2011 взрывоопасные зоны классифицируются на основе концентрации взрывоопасных веществ в атмосфере:
  • Для сред, содержащих взрывоопасные газы, зоны классов 0, 1 и 2;
  • Для сред, содержащих взрывоопасную пыль, зоны классов 20, 21 и 22.

1.1. Описание классификации взрывоопасных газовых сред

По ПУЭ (глава 7.3):
  • Зона класса В-I: Этот класс относится к помещениям, где имеется опасность образования взрывоопасных смесей горючих газов или паров ЛВЖ при НОРМАЛЬНОЙ работе (Например, при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ из открытых емкостей и т.д.);
  • Зона класса B-Iа: Этот класс относится к зонам, где взрывоопасные газы могут присутствовать в опасных количествах только в случае аварийных ситуаций или неисправностей. При нормальной работе горючие газы или пары ЛВЖ, независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения, не образуются.
  • Зона класса B-Iб: Этот класс относится к зонам, где взрывоопасные газы могут присутствовать в опасных количествах только в случае аварийных ситуаций или неисправностей. При нормальной работе горючие газы или пары ЛВЖ не образуются.
  • Зона класса B-Iг: относятся к пространствам у наружных установок, таких как технологические установки с горючими газами или ЛВЖ (за исключением аммиачных компрессорных установок), надземные и подземные резервуары с ЛВЖ или горючими газами, открытые нефтеловушки, пруды-отстойники с плавающей нефтяной пленкой и другие подобные объекты.

По ТР ТС 012/2011 зоны взрывозащиты делятся на:
  • Зона 0 - зона, где взрывоопасная атмосфера постоянно или длительное время присутствует в виде газовой смеси;
  • Зона 1 - зона, где взрывоопасная атмосфера возникает иногда в нормальных условиях работы;
  • Зона 2 - зона, где в нормальных условиях эксплуатации маловероятно образование опасной газовой смеси. В случае ее появления, это происходит редко и продолжительность ее существования очень короткая.
Взрывозащита по зонам
Примеры 1,2 и 3 зон взрывозащиты
по ТР ТС 012/2011
1.2. Описание классификации взрывоопасных пылевых сред

По ПУЭ (глава 7.3):

  • Класс взрывозащиты B-II: представляют собой области внутри помещений, где находятся горючие пыли или волокна, которые могут образовывать взрывоопасные смеси с воздухом при нормальной работе (например, при загрузке и разгрузке оборудования);
  • Класс взрывозащиты B-IIа: Этот класс относится к зонам, где взрывоопасная пыль может присутствовать в опасных количествах только в случае аварийных ситуаций или неисправностей оборудования. В этих зонах необходимо принимать меры безопасности для предотвращения возможности зажигания взрывоопасной пыли только во время аварий.

По ТР ТС 012/2011 зоны взрывозащиты делятся на:

  • Зоны класса 20 — это зоны, где горючая пыль всегда или частично присутствует в виде облака при нормальной работе оборудования. Количество пыли достаточно для возникновения взрывоопасной смеси с воздухом, а также могут образовываться слои пыли произвольной или чрезмерной толщины;
  • Зоны класса 21 — это зоны, где горючая пыль в виде облака не может присутствовать при нормальной работе оборудования в количестве, достаточном для возникновения взрывоопасной смеси с воздухом. В эти зоны могут входить области, находящиеся РЯДОМ с местами накопления пыли или ее выброса, а также зоны, где могут образовываться пылевые облака, содержащие достаточное количество пыли для возникновения взрывоопасной смеси с воздухом при нормальной работе оборудования;
  • Зоны класса 22 — это зоны, где облака горючей пыли могут редко возникать и сохраняться только на короткий период времени. Также в этих зонах может накапливаться слой горючей пыли при ненормальной работе, что может привести к образованию взрывоопасных смесей пыли и воздуха. Если, из-за аномальных условий, удаление накоплений или слоев пыли не может быть гарантировано, то зоны классифицируются как зоны класса 21. В эти зоны также могут входить, области около оборудования, из которого пыль может выделяться через места утечки и оседать (например, помещения, где пыль может выделяться с фрезы и оседать).


Пылевая взрывозащита
Примеры 20, 21 и 22 зон взрывозащиты
по ТР ТС 012/2011

2. Взрывозащита оборудования

Взрывозащита оборудования - совокупность мероприятий и технических решений, направленных на предотвращение взрывов и минимизацию их последствий. Она включает в себя использование специальных материалов, конструкций и устройств, а также правильное проектирование, установку и эксплуатацию оборудования с учетом требований безопасности.

2.1 Виды взрывозащиты
Существует несколько видов взрывозащиты оборудования, включая:
  • Для использования электрического оборудования в средах, где есть риск взрыва от газов, применяются типы защиты: d, e, i, m, nA, nC, nR, nL, o, p, q, s;
  • Для использования электрического оборудования в средах, где есть риск взрыва от пыли, применяются типы защиты: t, i, m, p, s;
  • Для использования неэлектрического оборудования во взрывоопасных средах, применяются типы защиты: c, b, k, d, p, s.

2.1.1 Описание видов взрывозащиты электрооборудования

Для работ во взрывоопасных газовых средах:
  • Взрывонепроницаемая оболочка (d) - это способ защиты от взрывов, при котором электротехническое оборудование помещается в прочную оболочку, которая может выдержать внутренний взрыв без деформации. Взрывозащита d достигается за счет наличия зазоров между элементами оболочки, которые позволяют газам, образующимся во время взрыва, выходить наружу без опасности взрыва окружающей среды. Все электрические вводы тщательно герметизированы в точках их проникновения в оболочку;
  • Повышенная защита вида «е» - это специальные меры, применяемые для предотвращения перегрева и возникновения дуговых разрядов или искрения в электрооборудовании. Эта защита обеспечивает дополнительную безопасность в нормальных и аварийных условиях работы;
  • Искробезопасная электрическая цепь (i) - это цепь, в которой разряды или тепловые воздействия, возникающие при нормальной работе электрооборудования или в аварийных ситуациях, не приводят к возгоранию взрывоопасной смеси. Вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» основан на поддержании безопасного тока (напряжения, мощности или энергии) в электрической цепи;
  • Ерметизация компаундом «m» - это метод защиты от взрыва, при котором части оборудования, которые могут вызвать возгорание взрывоопасной среды из-за искрения или нагрева, заключаются в специальный материал (компаунд), чтобы исключить возможность возгорания взрывоопасной среды во время эксплуатации или монтажа;
  • Защита вида n представляет собой специальные меры, принимаемые при проектировании общего электрооборудования, чтобы предотвратить возникновение дуговых и искровых разрядов, а также нагрева поверхностей, которые могут вызвать воспламенение окружающей взрывоопасной смеси. Защита n имеет несколько видов:
­ - Неискрящее оборудование (nA);
­ - Защита оболочкой с возможным присутствием искрящих контактов (nC);
­ - Оболочка с ограниченным пропуском газов (nR).
  • Масляное заполнение оболочки с токоведущими частями (о) – Это метод взрывозащиты, при котором электрооборудование или его компоненты находятся внутри специальной жидкости, чтобы предотвратить возгорание взрывоопасной атмосферы, находящейся над или вокруг жидкости.
  • Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением защитным газом (р) – защитный газ поддерживается под давлением, выше давления в окружающей среде, чтобы предотвратить образование взрывоопасной газовой смеси внутри оболочек без внутренних источников утечки горючего газа или пара. При этом, защитный газ подается в достаточном количестве, чтобы концентрация взрывоопасной газовой или паровой смеси вокруг электрического компонента находилась вне пределов взрываемости, установленных для безопасной эксплуатации. Этот метод используется для предотвращения образования взрывоопасных смесей внутри оболочек с одним или несколькими внутренними источниками утечки;
  • Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями (q) – метод взрывозащиты, при котором части, способные вызвать возгорание взрывоопасной газовой смеси, закрепляются и окружаются заполнителем, который предотвращает воспламенение окружающей среды. Этот метод не препятствует проникновению взрывоопасной газовой среды в оборудование и компоненты, а также возможности ее воспламенения;
  • Специальный вид взрывозащиты (s) – вид взрывозащиты оборудования, предоставляющий возможность проектирования, оценки и испытания оборудования, которое из-за функциональных и эксплуатационных ограничений не может быть полностью оценено в рамках одного или комбинации общепринятых видов взрывозащиты, но обеспечение необходимого уровня взрывозащиты которого может быть подтверждено.

Для работ во взрывоопасных пылевых средах:
  • Защита с использованием оболочки «t» - это способ защиты электрооборудования от возгорания слоя или облака пыли путем полного его покрытия оболочкой;
  • Тип взрывозащиты i, m, p, s – те же виды защиты, что используются и во взрывоопасных газовых средах (см. выше).

Для использования неэлектрического оборудования во взрывоопасных средах:
  • Конструкционная безопасность «с» - это способ защиты от взрывов, который включает в себя дополнительные меры, чтобы предотвратить возможность возгорания окружающей взрывоопасной среды от горячих поверхностей, искр и сжатия, создаваемого движущимися частями оборудования;
  • Контроль источника воспламенения «b» - это метод защиты от взрывов, который включает установку специального устройства в неэлектрическом оборудовании. Это устройство предотвращает возникновение источника воспламенения и постоянно контролирует параметры оборудования с помощью встроенных датчиков. Если возникают определенные параметры, автоматически срабатывают защитные устройства или сигнализаторы;
  • Защита жидкостным погружением «k» - это средство взрывозащиты от взрывов, при котором потенциальные источники воспламенения либо безопасны, либо отделены от взрывоопасной среды путем полного или частичного погружения в специальную защитную жидкость. При этом опасные поверхности постоянно покрыты защитной жидкостью таким образом, что взрывоопасная среда, находящаяся выше уровня жидкости или снаружи оборудования, не может быть воспламенена. Этот метод применяется главным образом для больших трансформаторов;
  • Тип взрывозащиты d, p, s – те же виды защиты, что используются и во взрывоопасных газовых средах (см. выше).

2.2 Классификация оборудования по группам

Согласно ТР ТС (ЕАЭС) 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», оборудование подразделяется на следующие группы в зависимости от его применения:
  • Группа I: оборудование, предназначенное для использования в подземных шахтах и их наземных сооружениях, опасных из-за наличия газа и/или горючей пыли. Оборудование группы I может иметь один из трех уровней защиты от взрыва, в зависимости от его конструкции;
  • Группа II: оборудование, предназначенное для использования в местах, опасных из-за наличия взрывоопасных газовых сред (кроме сред, описанных в группе I). Оборудование группы II может иметь один из трех уровней защиты от взрыва, в зависимости от его конструкции. Оборудование группы II может быть разделено на подгруппы IIA, IIB, IIC в зависимости от категории взрывоопасной смеси, для которой оно предназначено:
­ - Взрывозащита IIA – типовым газом является пропан;
­ - Взрывозащита IIB – типовым газом является этилен;
­ - Взрывозащита IIC – типовым газом является водород.

  • Группа III: оборудование, предназначенное для использования в местах, кроме подземных шахт и их наземных сооружений, опасных из-за наличия взрывоопасных пылевых сред. Оборудование группы III может иметь один из трех уровней защиты от взрыва, в зависимости от его конструкции. Оборудование группы III может быть разделено на подгруппы IIIA, IIIB, IIIC в зависимости от характеристик взрывоопасной среды, для которой оно предназначено:
­ - Взрывозащита IIIA – в среде с горючими летучими частицами;
­ - Взрывозащита IIIB – в среде с непроводящей пылью;
­ - Взрывозащита IIIC – в среде с проводящей пылью.

2.3 Классификация оборудования по уровням взрывозащиты
Согласно Техническому регламенту Таможенного союза 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», оборудование может быть классифицировано по уровням взрывозащиты в зависимости от опасности возгорания и условий его использования во взрывоопасных средах:
  • Очень высокий уровень (особовзрывобезопасный);
  • Высокий уровень (взрывобезопасный);
  • Повышенную надежность против взрыва (повышенный уровень).

2.3.1 Описание «особовзрывобезопасного» оборудования
Уровень взрывозащиты «особовзрывобезопасный» применяется к оборудованию, которое способно работать в соответствии с заданными параметрами производителя, обеспечивая высокий уровень защиты от взрывов даже при редких сбоях. Это оборудование продолжает функционировать в присутствии взрывоопасной среды и при отказе одного средства защиты, необходимый уровень защиты поддерживается другим независимым средством защиты или при двух независимых отказах средств защиты.

Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для использования в шахтах и их зданиях, где есть опасность наличия газа и/или горючей пыли (группа I) или на объектах и/или их частях (группы II и III), где взрывоопасная среда, такая как газ, пар, туман, пыль, волокна или летучие вещества, присутствует постоянно или часто на протяжении длительных периодов времени.

«Особовзрывобезопасная взрывозащита» для неэлектрического оборудования имеет несколько уровней:
  • Оборудование группы I имеет уровень взрывозащиты Ма;
  • Оборудование группы II имеет уровень взрывозащиты Gа;
  • Оборудование группы III имеет уровень взрывозащиты Dа.
Оборудование Группы I, с уровнем взрывозащиты Ма – это оборудование, которое разработано и оснащено специальными средствами защиты для безопасного функционирования в условиях, предусмотренных производителем, и обеспечивает очень высокий уровень защиты от взрывов. Такое оборудование предназначено для использования в подземных шахтах и в частях наземных установок шахт, которые могут быть подвержены опасности взрыва от рудничного газа и/или горючей пыли.

Оборудование с уровнем взрывозащиты Ма должно обеспечивать необходимый уровень защиты от взрывов при нормальной эксплуатации или при ожидаемых или редких неисправностях, и иметь возможность продолжать работать даже при наличии взрывоопасной среды. Если одно средство защиты выходит из строя, то необходимый уровень защиты от взрывов обеспечивается, как минимум, другим независимым средством защиты. Необходимый уровень защиты от взрывов обеспечивается даже при двух неисправностях, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Ga и Da предназначено для работы в условиях, где существует постоянная или длительная взрывоопасная среда, состоящая из газов, паров, туманов или пыли (кроме мест, в которых используется оборудование группы
I). Это оборудование разработано с учетом требований производителя и обеспечивает очень высокий уровень защиты от взрыва.
Оборудование с уровнями взрывозащиты Ga, Da должно обеспечивать необходимый уровень защиты от взрыва в нормальных условиях эксплуатации, при возникновении ожидаемых и редких неисправностей. Для этого оно оснащено двумя независимыми средствами защиты, чтобы обеспечить необходимый уровень защиты даже в случае отказа одного из них, а также способно работать при двух независимых неисправностях.

2.3.2 Описание «взрывобезопасного» оборудования
Степень взрывозащиты «взрывобезопасный» относится к оборудованию, которое предназначено для работы в соответствии с заданными производителем параметрами и обеспечивает необходимый уровень защиты от взрывов и нормальное функционирование при возможном повреждении.

Оборудование группы I должно быть способно безопасно отключаться при достижении определенной концентрации горных газов в окружающей среде. Это оборудование предназначено для использования в подземных шахтах и их зданиях, где есть вероятность наличия горных газов и/или горючей пыли (группа I), или на объектах и/или их частях (группы II и III), где возможно образование взрывоопасной среды в виде газа, пара, тумана, пыли, волокон или летучих частиц.

«Взрывобезопасная взрывозащита» для неэлектрического оборудования имеет несколько уровней:
  • Оборудование группы I – взрывозащита Мb;
  • Оборудование группы II – взрывозащита Gb;
  • Оборудование группы III – взрывозащита Db.
Оборудование Группы I, с уровнем взрывозащиты Mb, представляет собой специально разработанное оборудование, которое способно работать безопасно и обеспечивать высокий уровень защиты от взрывов. Это оборудование предназначено для использования в подземных шахтах и других частях шахт, которые могут быть подвержены опасности взрыва от газа или пыли. В случае появления взрывоопасной среды, оборудование должно иметь возможность быть безопасно отключено. Средства защиты оборудования должны обеспечивать необходимый уровень защиты от взрывов как при нормальной эксплуатации, так и при возможных неисправностях.

Оборудование Группы II и Группы III, с уровнями взрывозащиты Gb и Db является специально разработанным оборудованием, которое обеспечивает высокий уровень защиты от взрывов. Оборудование с уровнем взрывозащиты Gb предназначено для использования в местах, где возможно образование взрывоопасной среды из смесей воздуха, газов, паров или туманов (кроме мест, в которых используется оборудование группы
I). Оборудование с уровнями взрывозащиты Gb, Db должно обеспечивать необходимый уровень защиты от взрывов как при нормальной эксплуатации, так и при возможных неисправностях.

2.3.3 Описание оборудования с «повышенной надежностью против взрыва»
Уровень взрывозащиты «повышенная надежность против взрыва» относится к оборудованию, которое предназначено для работы в соответствии с установленными производителем параметрами и способно функционировать только в нормальном режиме работы.

Оборудование данного уровня взрывозащиты предназначено для работы на объектах или их частях (группа II и III), где при нормальных условиях эксплуатации наличие горючей пыли или взрывоопасной среды, состоящей из смесей горючих веществ с воздухом в форме газа, пара, тумана или пыли, волокон, летучих веществ маловероятно, и если взрывоопасная среда все же присутствует, то только работы в течение короткого времени.

Оборудование с «повышенной надежностью против взрыва» для неэлектрического оборудования имеет несколько уровней:
  • Оборудование группы II имеет уровень взрывозащиты Gc;
  • Оборудование группы III имеет уровень взрывозащиты Dc.

Оборудование Группы II и Группы III, с классами взрывозащиты Gc и Dc — это специально разработанное оборудование, которое соответствует требованиям производителя по эксплуатационным характеристикам и обеспечивает надежную защиту от взрывов:
  • Устройства с уровнем взрывозащиты Gc предназначены для использования в местах, где вероятность возникновения взрывоопасной среды очень низкая, и если она все же возникает, то редко и на короткое время;
  • Устройства с уровнем взрывозащиты Dc предназначены для использования в местах, где вероятность возникновения взрывоопасной среды, образованной пылью и воздухом, очень низкая, и если она все же возникает, то редко и на короткое время.
Уровни взрывозащиты

Уровни взрывозащиты оборудования и зоны – взаимосвязь

Хотите сэкономить время?
Заполните форму и получите бесплатную консультацию от эксперта
2.4 Маркировка взрывозащиты

Согласно ГОСТ Р 51330, маркировка взрывозащищенного электрооборудования должна содержать символ «Ех», который указывает на соответствие данного оборудования указанному стандарту и стандартам на различные виды взрывозащиты. Также регламентированы символы для обозначения различных видов взрывозащиты:

Маркировка взрывозащиты
Маркировка взрывозащиты

3. Сертификация взрывозащищенного оборудования

На всю такую продукцию распространяются требования ТР ТС (ЕАЭС) 012/2011, за исключением нескольких изделий, перечисленных в пункте 4 статьи 1 упомянутого ТР ТС:

  • Транспортные средства, которые предназначены для перевозки людей и грузов по железной дороге, воздуху, земле и воде и относятся к группе общего пользования;
  • Средства, предназначенные для бытового использования в условиях возникновения взрывоопасной среды из-за несанкционированной утечки газа;
  • Медицинского назначения;
  • Изделий, использование которых может вызвать взрыв только при наличии химических соединений, которые нестабильны или взрывоопасны;
  • Судов различного назначения (морских, река-морских, внутреннего плавания) и буровых передвижных платформ, как морских, так и предназначенных для работы во внутренних водах, а также других плавсредств, оборудования и машин, установленных на них;
  • СИЗ;
  • Ядерного оружия и исследовательских установок, используемых при его разработке и создании. Исключение составляет оборудование, установленное во взрывоопасных зонах.
  • Для получения сертификата, заявитель должен направить заявку в центр сертификации продукции. К заявке необходимо приложить комплект документации, включающий конструкторскую и техническую информацию.

После получения заявки, проводится проверка и идентификация предоставленных документов. Затем принимается решение по заявке. В случае положительного решения, выбирается необходимое количество образцов для проведения сертификационных испытаний в уполномоченных испытательных центрах или лабораториях.

ВАЖНО: Выбор лаборатории также играет важную роль в ускорении процесса сертификации. Наши специалисты быстро подберут вам аккредитованную лабораторию для проведения соответствующих испытаний. По результатам испытаний составляется протокол, который оформляется по установленной форме. Если выбранная схема сертификации предусматривает, производится контроль фактического состояния производства.

4. Испытания Ex-оборудования

Испытания Ex-оборудования проводятся согласно требованиям технических регламентов Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011). Перед сертификацией Ex-оборудование проходит следующие испытания:

  • Испытания на безопасность: проверка соответствия оборудования требованиям безопасности, которые определены в технических регламентах;
  • Испытания на защиту от взрыва: проверка способности оборудования предотвратить и ограничить возможные источники воспламенения, которые могут вызвать взрыв во взрывоопасной среде;
  • Испытания на эксплуатационные характеристики: проверка работоспособности оборудования в условиях, близких к эксплуатационным или непосредственно на месте, куда уже установлено оборудование.

Испытания проводятся аккредитованными испытательными лабораториями или центрами сертификации, которые имеют право выполнять испытания и выдавать сертификаты соответствия. После успешного прохождения испытаний и получения сертификата соответствия, Ex-оборудование считается сертифицированным и может быть использовано во взрывоопасных средах в ЕАЭС.

Не хватает документов?
Наши специалисты помогут их оформить

5. Нормативная база

Для проверки соответствия оборудования и выполнения технического регламента ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» используются два перечня стандартов:

  • Первый перечень включает стандарты, которые могут быть применены на добровольной основе для обеспечения соответствия требованиям технического регламента ТР ТС 012/2011;
  • Второй перечень содержит стандарты, которые содержат правила и методы исследований, испытаний и измерений, а также правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента. Этот перечень помогает осуществить оценку соответствия продукции.

ВАЖНО: Такое оборудование может попадать под действия и других технических регламентов:
  • ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
  • ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе»;
  • ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Мы аккредитованный орган по сертификации в составе с собственной испытательной лабораторией (аттестат аккредитации
РОСС RU.З2176.04ЗЦС0.ИЛ02)

Наши специалисты отправят вам все подтверждающие документы
Сертификат ТР ТС 012
  • Константин:
    Какие виды оборудования попадают под взрывозащиту вида d (Взрывонепроницаемая оболочка)?
    TechSert:
    Под вид взрывозащиты d чаще всего попадают:
    ·     коммутирующие приборы;
    ·     IT оборудование;
    ·     светильники;
    ·     распределительные коробки;
    ·     распределительные устройства;
    ·     посты управления;
    ·     электродвигатели;
    ·     нагревательные элементы;
    ·     шкафы управления;
    ·     пускатели.
  • Александра
    К какой зоне по ПУЭ относятся эстакады для слива и налива ЛВЖ?
    TechSert:
    Такие эстакады относятся к зонам В-Iг, как пространства у наружных установок.
  • Геннадий
    Хочу использовать взрывозащиту вида «о». Подскажите требованиям какого ГОСТа должно соответствовать минеральное масло?
    TechSert:
    Минеральное масло должно соответствовать требованиям ГОСТ 982-80 «Масла трансформаторные. Технические условия»
  • Николай
    Для какого оборудования подходит взрывозащита Gb?
    TechSert:
    Подходит для электрооборудования группы II, работающего в зонах 1 и 2 (например, светильники и осветительные приборы, предназначенные для использования во взрывоопасных средах, электродвигатели и насосы для работы во взрывоопасных зонах: нефтеперерабатывающие завод, химические производства и др.)
  • Олег
    Обязательна ли маркировка взрывозащиты или она делается на добровольной основе?
    TechSert:
    Взрывозащищенное оборудование, ОБЯЗАТЕЛЬНО должно быть отмечено маркировкой «Ех». Перед продажей или установкой такого оборудования необходимо пройти обязательную сертификацию в соответствии с Техническим регламентом Таможенного союза 012/2011, после чего можно нанести единый знак соответствия Евразийского экономического союза.